2003年，哈尔滨锅炉厂有限责任公司（以下简称哈锅）和西安热工研究院共同研制的绿色环保发电设备———10万千瓦循环硫化床（CFB）锅炉在江西分宜电厂成功投产。这是我国生产的首台具有自主知识产权的大型CFB锅炉，它改写了我国大型CFB锅炉依赖国外引进技术的历史。
2005年，哈锅又拿到了越南山洞2台11万千瓦CFB锅炉合同，这是我国首次出口的具有自主知识产权的大型CFB锅炉。
2006年，哈锅两项有关CFB锅炉的科研成果———“循环硫化床锅炉关键技术的自主研发及应用”和“循环硫化床锅炉本体和动态仿真关键技术的研究及产业化”摘得了国家科学技术进步二等奖。
技术人员正在生产现场进行技术指导
一定要甩掉“洋拐杖”
作为世界产煤和用煤大国，燃煤发电在我国的电源结构中占据主导地位，然而，其造成的环境污染也成了人类不能承受之痛。上世纪九十年代初，开发、研制、生产“绿色环保锅炉”成为社会发展的必然要求。1990年7月，哈锅开始了长达16年的研发之路。
一般的锅炉“吃”的是成本高的好煤，“吐”出的是二氧化硫、氮化物等会产生酸雨、破坏臭氧层的大气污染物。而CFB锅炉可以加入石灰石、降低燃烧温度，脱硫率可达90%以上，“吐”出的气体符合国家环保标准，所以被称为“绿色环保锅炉”。
1995年，哈锅利用美国技术制造的国内首台5万千瓦CFB锅炉在大连投入运行，但是受到地区和年限的限制，不能出口。因此，哈锅对研发中国自己的CFB锅炉跃跃欲试。
“可问题是，如果研发不成功就耽误了10万千瓦CFB锅炉技术的引进，哈锅也将失去已有的CFB锅炉的市场份额；并且国内大多数用户倾向于选用国外技术支持的产品，即使自主研发成功，谁也不能保证产品一定有市场。”哈锅集团董事长韩建伟说，当时哈锅的领导班子意识到“绿色”是锅炉领域未来的发展方向，果断作出决定，甩掉“洋拐杖”，开发自主产品。
靠韧劲擎起数项创新成果
科研、创新，在韧劲与信念的支撑下前行。
据当时在哈锅打更的老同志回忆，那几年不论是平时、还是周末，天黑后，在一片漆黑的办公楼上总有一扇窗户是亮着的。灯光下的两个年轻人，就是哈锅最初研究绿色环保锅炉的于龙和林旭东。
2000年，哈锅成立了锅炉设计性能二室，专门研发CFB锅炉技术。时任该室主任的现锅炉设计开发处处长张彦军告诉记者，他和7名设计员就坐在同一个办公室里，有切有磋，齐心协力，攻克了一个又一个难题。
为加强科研开发工作，哈锅与有关科研院所和高等院校强强联合，探索出了一条“产学研”发展之路。为提高团队的科研能力，哈锅还鼓励技术人员挤时间“充电”，如今哈锅专门研发CFB的6名技术人员都是硕士研究生。在研发CFB锅炉关键技术的过程中，哈锅完成了涉及CFB锅炉研究的多项国家重点科技攻关项目，并为国家培养了一大批CFB技术专家。
从那时到现在，每年都有年薪更丰厚的工作机会频频向张彦军“招手”。张彦军淡淡地说，虽然外面有许多诱惑，但他对这里情有独钟，因为在这里可以接触当今世界最先进的锅炉技术，能踏踏实实干点事，投身于研究所带来的快乐和内心的踏实是物质所不能给予的，他留下了，和这个团队一起继续朝着“绿色”的梦想迈进。
“绿色锅炉”救了一家电厂
1998年，10万千瓦CFB锅炉的设计方案在设计人员日复一日的潜心研制下终于诞生了。新设计不仅能实现高效廉价脱硫、脱硝，还根据我国煤种多、煤质不好的特点，改进燃烧技术，增强燃烧效率，使许多锅炉不能燃烧的贫煤、煤泥、煤矸石等它都能充分燃烧。这样不仅环保，还大大降低了发电成本，使能源得以充分利用。
但是，再好的设计方案，没有电厂试用也只是纸上谈兵。哈锅和西安热工研究院到处寻找“第一个吃螃蟹”的发电企业。
机会来了。建厂30多年的江西分宜发电有限责任公司因原煤粉炉小机组能耗高、污染大、效益差而面临改革性关停。经过哈锅和西安热工研究院人员的共同努力，该公司的决策者决定抓住洁净煤发电技术的机遇，通过使用CFB锅炉放手一搏。
2003年，由哈锅和西安热工研究院共同研制的国产首台10万千瓦CFB机组锅炉在江西分宜建成投产。这台CFB锅炉不仅使分宜发电公司成为当地污染物排放达标率最好的发电企业，也使其发电成本大大降低。尝到甜头的分宜发电公司又开工建设由哈锅和西安热工研究院开发研制的具有自主知识产权的21万千瓦、33万千瓦的CFB锅炉。2006年，国产首台21万千瓦CFB锅炉在江西分宜发电公司成功并网发电。现在，该公司成了我国国产大型CFB锅炉发电示范基地，并一跃成为当地发电指标最好的企业。
目前，哈锅已累计签订30万千瓦级以下不同容量的“绿色锅炉”100多台，并引领我国CFB锅炉的生产制造水平跻身世界一流行列。现在，这支技术过硬的CFB团队，正在向更高的目标迈进。“十一五”期间，哈锅又承担了国家科技支撑计划中的“60万千瓦超临界循环硫化床锅炉本体设计及研制”、“60万千瓦超临界循环硫化床锅炉工艺工装的开发”两个课题的研究开发。
