一、项目简介

 

该项目为北京建筑工程学院重点项目，已申请实用新型专利。

 

燃油燃气锅炉的排烟温度较高，一般在150℃以上，烟气携带走大量的物理显热和汽化潜热。目前，燃油燃气锅炉余热利用的设备主要是利用锅炉烟气的显热，对于烟气的潜热没有充分利用；必须布置旁通烟道，使部分烟气直接通过旁通烟道与经过冷却后的烟气混合后排放，降低了余热利用效率；换热器整体布置在烟道中，增大了施工难度和维修难度；旁通烟道的布置，增大了成本。为了克服现有烟气余热利用设备需要布置旁通烟道造成系统复杂的缺点，和单通程造成烟气余热利用效率不高的不足，本项研究提供一种紧凑式两回程烟管节能设备，该设备不需要布置旁通烟道，使烟气全部通过换热器的烟管，完成凝结换热过程，从而提高烟气余热利用的效率。该节能设备包括四部分，烟气进入装置、烟气导出装置、换热器本体和冷凝液收集排放装置。该设备安装、维修方便，节能效率高。使用该项设备锅炉效率可以提高8％左右。

 

二、技术可行性分析

 

自1997年以来，针对烟气冷凝换热研究，我们开展了大量的工作。该项研究技术可靠，加工生产简单，对于换热器生产厂商都可以完成。该设备不仅实现了锅炉烟气的预冷过程，有利于烟气中水蒸气进入烟管后的凝结，提高了水蒸气凝结换热的效率，而且完成了对即将排放烟气的再加热，使烟气高于露点之上，解决了排放烟气对后部烟道的腐蚀问题，不需要布置旁通烟道；换热器主体不与烟道直接连接，有利于设备的安装及维修。

 

随着能源形势的日益紧张，能源价格居高不下，燃油燃气锅炉运行成本大幅度提高。燃油燃气锅炉烟气冷凝与脱硫装置可以回收烟气中大量显热和大量汽化潜热，从而大大提高锅炉的运行效率，实验条件下锅炉效率可以提高8%—10%，实际锅炉安装使用条件下实测效率提高5%—8%。对于常年运行的锅炉1年可以收回投资成本，对于冬季运行锅炉一般在1年到1年半即可收回投资成本。

 

三、市场前景

 

随着人们生活水平的提高，对生活环境的要求也越来越高，城市供暖能源结构正发生巨大的变化，逐渐由煤炭主导趋向于油、气主导。现在，北京、上海等城市市区已没有燃煤锅炉的存在空间，但是由于油气价格较高，运行成本增大，对于节能技术的要求越来越迫切。本项研究具有很大的市场空间，北京市市场容量接近于2——3亿元。

 

四、合作方式

 

技术转让或合作推广

 

五、项目负责人：孙金栋